多級離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作

　　1、灌泵(除了液下泵，其它泵啟動前(自吸泵第一次啟動)都要進(jìn)行灌泵(即要求泵送介質(zhì)必須充滿泵腔體))

　　2、倒灌裝置灌泵：打開入口管線的截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時關(guān)閉排氣閥。

　　3、吸上裝置灌泵：打開入口管線得截止閥，打開所有的排氣管路，排放氣體，向泵灌注(吸入管必須設(shè)底閥)，緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時，關(guān)閉排氣閥。

　　4、打開所有的輔助系統(tǒng)，并要求所有的輔助系統(tǒng)至少工作10分鐘以上，等到整個輔助系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步，此處輔助系統(tǒng)包括潤滑油系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)、冷卻保溫系統(tǒng)等;

　　5、對設(shè)備進(jìn)行盤車檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活;點(diǎn)動電動機(jī)，再次判斷泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確;確認(rèn)后固定好聯(lián)軸器護(hù)罩。

　　6、(附帶干氣密封系統(tǒng)的機(jī)泵)干氣密封系統(tǒng)投用。打開氮?dú)馊肟陂y，對密封腔進(jìn)行充壓。干氣密封的氣源壓力必須在0.5～1.0Mpa之間。每臺泵按具體要求對密封腔壓力、流量進(jìn)行調(diào)整。

多級的啟動

　　1、確認(rèn)吸入閥全開，排出閥關(guān)閉或微開;有最小流量管路時，排出閥全關(guān)，全開最小流量閥。

　　2、關(guān)閉出口管路截止閥(必須保證最小流量);

　　3、啟動電機(jī)，使泵轉(zhuǎn)子達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度;

　　4、緩慢打開出口閥使泵的出口壓力、流量達(dá)到規(guī)定數(shù)值。開出口閥同時應(yīng)檢查電機(jī)電流變化，避免電機(jī)過載。在流量增加時，還應(yīng)注意泵的密封有無異常泄漏、泵的振動情況是否正常、泵體和電機(jī)等有無異常聲音、出口壓力的變化等，如泵有異常的泄漏、異常的振動、異常的噪音或出口壓力低于設(shè)計(jì)值，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。

　　5、當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查泵的出口壓力、出口流量、電機(jī)電流、軸承和密封處的溫度、潤滑油的油位、泵的振動、噪音以及密封處泄漏情況;(根據(jù)工藝需要)關(guān)閉最小流量旁路的閥門。做好相關(guān)設(shè)備運(yùn)行記錄。

注意：

　　( 1 )泵的最大啟動頻率不能超過12次/小時;

　　( 2 ) 壓差不能低于設(shè)計(jì)點(diǎn)，也不能在系統(tǒng)中引起性能參數(shù)的波動。泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值;

　　( 3 ) 滿負(fù)荷時電流表上的讀數(shù)，保證電流不超過電機(jī)銘牌上的值;

　　( 4 ) 泵配帶的電機(jī)有可能根據(jù)買方的要求，按實(shí)際介質(zhì)比重選擇，在進(jìn)行試運(yùn)行時，應(yīng)考慮電機(jī)的功率。如果實(shí)際介質(zhì)比重比試運(yùn)行介質(zhì)的比重小，請?jiān)谠囘\(yùn)行時，嚴(yán)格控制閥門的開度，避免電機(jī)過載甚至燒毀。必要時必須與泵制造商聯(lián)系。